鶴管(流體裝卸臂)因其具有轉動靈活、密封性好、技術含量高的特點,在液氯、液氨、液堿、二甲醚、液化石油氣、汽柴油等液化危險化學品的槽車充裝環(huán)節(jié)得么了廣泛的應用,可以達到既安全、環(huán)保的輸送流體介質,又杜絕了軟管在充裝液化危險化學品中經常發(fā)生的爆管所造成的人員傷亡、經濟損失、安全環(huán)保等事故。那么鶴管針對各類不同的介質,在材質選用上應該注意什么呢?
鶴管現(xiàn)場圖
在石油化工行業(yè)中,液體物料品種較多,合理選用裝卸臂材料是必要的,但本標準不能完全列出詳細的選用材料條款。材料的選擇應按裝卸物料的輸送壓力、溫度和裝卸臂安裝的環(huán)境條件,確定合理的管道等級。
鶴管材質的選用
1、一般無腐蝕性石油化工液體物料,通常采用優(yōu)質碳素鋼管材。
2、需要保持石油化工液體物料的純凈,防止銹蝕物混入,裝卸臂管道應采用不銹鋼管材,液體物料若直接用于食品工業(yè)時,裝卸臂管道也應采用不銹鋼材料。
3、常用具有腐蝕性的酸性、堿性物料的裝卸臂選用原則:
3.1硝酸:裝卸臂宜采用不銹鋼管材或襯塑管,若垂管插入槽車較長時,垂管也可采用鋁管材。
3.2冰醋酸:可選用耐酸不銹鋼材料(316L)。
3.3硫酸:98%硫酸及發(fā)煙硫酸采用優(yōu)質碳素鋼管材。
稀硫酸(80%以下):應采用鋼襯PTFE管、鋼襯PVC管、鋼襯PP管等。若垂管需要插入槽車時,插入垂可采用PVC管、PP管、PTFE管或玻璃鋼管等。
3.4鹽酸:同稀硫酸物料選材基本一樣。
3.5燒堿溶液(常溫):裝卸臂采用優(yōu)質碳素鋼管。
鶴管圖
鶴管選擇原則
1、腐蝕性流體介質,應避免噴濺并確保人身安全,宜采用密閉式裝車或垂管插入槽車底部方式裝車;
2、易產生靜電積聚且為易揮發(fā)性的液體介質,裝車時應采用插入式有回氣管的密閉伸縮管的垂管;
3、易產生靜電積聚的低揮發(fā)性液體介質,裝車時應采用插入式長垂管,可使用帶分流帽出口或敞開式伸縮管的垂管;
4、低揮發(fā)性液體介質,裝車排放氣體對環(huán)境有污染或對人身有危害時,應采用有回氣管、密閉短垂管或長垂管出口方式裝車;
5、甲乙類油品裝卸車,應采用密閉方式,鶴管采用帶回氣管的結構形式,采用氮封或平衡管使氣相平衡,氣相返回罐區(qū)設備或生產裝置;
6、裝卸可燃、易揮發(fā)液體介質時,液體裝卸臂應采用“有回氣管密閉伸縮管出口”的垂管接口型式;
7、無危害的液體介質,可采用敞開插入式、短垂管方式裝車;
8、對于甲B、乙A類液體介質,應采用帶回氣管線的頂部密封帽(蓋)式密閉液下裝車,垂管末端采用分流口形式,同時應在充裝前將垂管深入槽罐底部;
9、乙B、丙A類液體介質應采用液下裝車,垂管末端應采用分流口形式;
10、丙B類液體介質可采用插入式短垂管裝車;
11、在溫度20℃時,對于蒸汽壓力大于5kPa(A)的液體介質,揮發(fā)氣體具有一定的回收價值應采用頂部密封帽(蓋)式密閉裝車;
12、當環(huán)境溫度低于液體介質的凝固點時,液體裝卸臂應采取伴熱措施;
13、對液體介質低溫流動性有要求時,可采用夾套式伴熱或電伴熱措施;
14、當伴熱管外壁與工藝管不得直接接觸時,應進行隔熱處理。
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